Trường hợp sản xuất phụ gia liên quan đến sự kết hợp không tách rời của việc xây dựng vật liệu với sự trợ giúp của laser và gia công là điều cần thiết. DMG Mori đã hứa hẹn những gì họ đồng xu là “không giới hạn độ tự do” trong xây dựng và đồng thời độ chính xác và chất lượng bề mặt từ sự kết hợp này.

Vào những thời điểm khi các thành phần ngày càng trở nên phức tạp và các quy trình sản xuất phụ gia cá nhân ngày càng phức tạp, với mức độ tự do hình học cao đối với thiết kế thành phần, xếp hạng như là một cách chứng minh trong bẫy phức tạp.

su-tuong-tac-cong-nghe

Tuy nhiên, công nghệ được xem là chậm, không chính xác và đắt tiền; một thái độ mà trước đó đã bước vào thị trường khó khăn, đặc biệt là trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác. Dưới ánh sáng trên, sự kết hợp của việc hàn laser bằng lắng đọng bằng vòi phun kết hợp với gia công mở ra những quan điểm hoàn toàn mới.

Trong lĩnh vực sản xuất phụ gia, bột được làm nóng chảy vào vật liệu cơ bản bằng chùm laser. Không giống như các quy trình dựa trên laser khác trong sản xuất phụ gia làm việc theo nguyên lý lớp, theo đó một thành phần được xây dựng lên lớp theo lớp từ vật liệu dạng bột.

Friedemann Lell, quản lý bán hàng của Sauer GmbH, cho biết: “Chúng tôi cũng xây dựng từng lớp, nhưng chúng tôi chỉ sử dụng bột mà nó thực sự cần thiết”, Friedemann Lell, quản lý bán hàng của Sauer GmbH, chỉ ra lượng bột thấp hơn đáng kể. Các ưu điểm khác bao gồm việc xây dựng vật liệu nhanh hơn khoảng mười lần và tích hợp đơn giản vào các máy công cụ hiện có. “Điều này cho phép kết hợp không tách rời của sản xuất phụ gia và gia công trong một thiết lập, vì vậy chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng của chúng tôi tốt nhất của cả hai thế giới.”

Tốt nhất của cả hai thế giới, điều đó có nghĩa là sản xuất phụ gia vẫn có giới hạn về tốc độ, độ chính xác và chất lượng bề mặt. Nhưng công nghệ 5 trục đã được chứng minh có thể bù lại những giới hạn này. Sự kết hợp của sản xuất phụ gia và gia công mang lại cho chúng ta sự tự do hình học, trong khi gia công đảm bảo độ chính xác và chất lượng của bộ phận. Lợi ích tiết kiệm thời gian xuất phát từ thực tế là không có sản xuất theo trình tự cần thiết phải thay đổi máy là cần thiết.

Trong thực tế sự kết hợp của hai công nghệ này cho phép phức tạp hoàn toàn mới. Friedemann nhìn thấy những ví dụ này trong các yếu tố hình học được tạo ra tự do trong tuabin và động cơ xây dựng và trong các kênh làm mát bên trong của khuôn phun: “Trong trường hợp sản xuất tuần tự, sẽ không thể tiếp cận nhiều đường viền với biến, phay hoặc các công cụ mài sau khi sản xuất phụ gia. “Trong phân tích cuối cùng, mọi thành phần có thể được xây dựng lên một chiều cao cụ thể và sau đó một số khu vực gia công. “Các thành phần lớn đặc biệt có thể được sản xuất hiệu quả bằng cách này” Vì vậy, sự tương tác độc đáo của công nghệ này kết quả khá hoàn toàn trong các phôi được hình thành tự do có độ chính xác cao và bề mặt tuyệt vời.

Bắt đầu trong sản xuất phụ gia

Lasertec 65 3D có thiết kế cơ bản tương tự như máy trục 5 trục cổ điển cho các hoạt động xay xát có độ chính xác cao với công nghệ đồng trục 5 trục.

DMG Mori cung cấp công nghệ gia công hỗn hợp dưới dạng Lasertec 65 3D có thiết kế cơ bản tương tự như của máy trục 5 trục cổ điển cho các thao tác xay xát có độ chính xác cao với gia công đồng thời 5 trục. Đối với sản xuất phụ gia, máy đã được trang bị một laser diode 2,5 kW. Vì vậy, máy này phù hợp cho việc sản xuất linh kiện hoàn chỉnh của các thành phần cũng như cho công việc sửa chữa và áp dụng một phần hoặc toàn bộ lớp phủ, cho công cụ và khuôn mẫu làm, ví dụ.

Đến năm 2016, công ty đang mở rộng chương trình sản xuất phụ gia của mình bao gồm
Lasertec 4300 3D. Máy lai thứ hai này sẽ bổ sung khả năng chuyển các hoạt động sang hàn tráng bằng laser và phay 5 trục để các thành phần quay đối xứng có thể được sản xuất với quá trình lai. Được trang bị các phiến kính gương C cũng có thể được gia công ở mặt sau với trục khuỷu cho phép hoàn tất việc gia công toàn bộ 6 mặt của bộ phận hoàn thiện. Thậm chí các phôi còn lại không gây ra vấn đề, bởi vì trong trường hợp này tháp pháo thấp hơn hỗ trợ các thành phần trong quá trình gia công cơ khí chính xác.

Tích hợp công nghệ của DMG Mori: Máy hàn tráng bằng laser và máy phay 5 trục kết hợp trí tuệ cho bề mặt tốt nhất và độ chính xác của linh kiện prefect.

Trong cả hai máy, laser, bao gồm đầu áp dụng bột, được lắp đặt trong giá đỡ dụng cụ HSK của trục xoay và nếu cần thiết có thể được thay đổi tự động. Một tính năng đặc biệt bổ sung của máy là có đến năm đầu lắng đọng bột có sẵn cho các hoạt động khác nhau – ví dụ như lớp vỏ bên trong hoặc bên ngoài của các chi tiết hình trụ. Điều này tạo ra thêm nhiều mức độ tự do liên quan đến chiến lược sản xuất.

==>> Xem thêm bài viết về kỹ thuật gia công cơ khí tại đây: http://cnc3s.com/category/tai-lieu-ky-thuat/

Sự mong đợi của cả nhà sản xuất máy công cụ và khách hàng đã được khẳng định rằng DMG Mori đã cài đặt một số máy 3D Lasertec 65 trên thị trường. Tuy nhiên, Friedemann vẫn chưa thấy sản xuất phụ gia như là một quy trình chuẩn. Ông nói, “Điều đó sẽ đánh thức những kỳ vọng giả tạo. Chế tạo phụ gia, đặc biệt trong gia công kim loại, là một quá trình phức tạp, phụ thuộc vào sự khác biệt hoàn hảo giữa máy móc, vật liệu và quá trình. ”

Hybrid CAD / CAM – mô đun cho quá trình gia công laser và xay xát: giải pháp tích hợp cho việc gia công và gia công thêm cho xây dựng, lập trình và gia công.

Điều này có nghĩa, ví dụ, rằng quá trình phải được phát triển mới trong tất cả các tham số cho mọi vật liệu. “Chúng tôi hỗ trợ khách hàng của chúng tôi về mặt này và hợp tác rất chặt chẽ với các viện nghiên cứu trong lĩnh vực phát triển nguyên liệu và quy trình.”

Nhờ những khả năng hấp dẫn của quá trình này và dựa trên những ví dụ điển hình về thành công, đặc biệt là trong lĩnh vực xây dựng máy bay và công nghệ y tế vào thời điểm đó, sản xuất phụ gia được coi là một trong những công nghệ tương lai trong công nghệ gia công kim loại.

Điều này đặc biệt đúng với quan điểm của các quy trình được số hóa trong thời đại công nghiệp 4.0 và xu hướng hướng tới các sản phẩm cá nhân. Friedemann nói, “Bất cứ ai muốn sản xuất thành phẩm trực tiếp từ dữ liệu CAD đều cần thêm sản xuất phụ gia. Và nếu độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời cũng được yêu cầu, thì máy lai của chúng tôi là những gì cần thiết. “

LEAVE A REPLY

Please enter your comment!
Please enter your name here